【極致舒適】超細旦丙綸無縫內衣，你值得擁有！
隨著社會經濟和人文的發展，人們開始回歸對自然生活的向往和追求，穿著內衣不再一味追求塑身、豐胸等效果，而更關注“健康、舒適”的體驗。為了滿足人們對舒適內衣的追求，許多企業在面料、工藝、設計等方面不斷創新改進。尤其面料的選擇上，超細旦丙綸與傳統無縫內衣生產工藝相比，具有無與倫比的優勢。
傳統的無縫內衣生產工藝過程 采購原料-----做氨綸包芯紗-----無縫織造------白胚檢驗后發染色車間-----預定型（一定真空條件下氣蒸）------前處理，染色，后處理-----烘于定型-----整理-----半成品檢驗------裁剪縫制-----成品檢驗------整理包裝入庫 傳統工藝的特點是： 采購超細旦丙綸色絲原料------到包復絲車間包氨綸-----無縫-織造-------織后檢驗------發染色車間染色-----水煮回復彈性-----柔軟脫水烘于-------整理后半成品檢驗------裁剪縫制------成品檢驗-------整理包裝入庫 此工藝的特點是： 采用超細旦丙綸絲原料，以色織工藝制成的無縫內衣使頸、腰、臀等部位無需接縫。完全將舒適、時尚集于一身。
（1）工藝路線短，產品更換速度快。
（2）白胚計劃調度方便，白胚倉庫積成少。
（3）對包復絲和織造的工藝比較穩定。
（4）適合小批量，多品種產品的生產。
（5）染色工藝比較復雜，特別是多種原料成份的產品，二三種原料組成、兩浴法染色比較普遍，有的由四種或五種原料組成、用三浴法染色，會有交叉沾色的問題，往往會造成回染，很難一次染色成功。
（6）染色浴比大（1：25），助劑助劑用量大，水用量大，蒸氣和電用量大，能耗大，排污量也大，造成污染助劑多。
（7）染色后產品可以回修，更于改色。
（8）產品色彩單一，大部份是素色產品，只能利用原料的不同染出二種顏色，無法生產多重顏色的花色品種。
（9）在加工過程中彈性一般不會損傷
（1）工藝線路簡單，產品更換速度較快。
（2）色紗計劃安排較簡單，訂紡速度快。
（3）適合小批量生產
（4）色織工藝在染色工藝上的特點是可以降低染色成本，染色工藝比較簡單，很容易一次染色成功，可節約助劑成本一半以上，節約水、電、汽、人工約一半，在目前激烈的市助劑場競爭中，成本也不得不考慮。
（5）此色織工藝中的氨綸彈性紗是超細旦丙綸色紗再去包氨綸，因此此工藝的優點是保持了氨綸原有的彈性。